鋼筋林立、塔吊高懸，數百名工人在尼龍產業學院主體結構及附屬設施施工工地上，奮戰正酣。這是2月28日記者在鶴壁尼龍新材料產業化基地項目看到的場景。

總投資112億元、總建筑面積122萬平方米，該項目主要建設汽車安全氣囊總成生產線、高端航空及賽車輪胎簾子布生產線、高性能尼龍66纖維生產線、專用脫膜布生產線、尼龍產業學院、研發中心、實訓基地等，打造集“產教學研用”于一體的特種尼龍小鎮。

“基地于去年1月開工建設，目前已累計完成投資計劃約60%?！敝芯S化纖股份有限公司副總經理王海倫說，該項目規劃建設“一區四園一院?！卑l展格局，建成后將成為全省打造千億級尼龍新材料產業的重要支撐。其中，核心材料園、軍品園、工品園A區的19個子項目已全面建成投產；工品園B區簾子布項目車間主體施工已完成，設備即將進場安裝調試；民品園4棟生產車間基礎正全面開挖。

在已經投產的高性能尼龍66纖維生產車間里，一顆顆米粒大小的尼龍66切片，經過干燥、螺旋擠壓、熔融噴絲等工序，在300℃高溫下通過熱輥牽伸定型成尼龍66工業絲。去年，中維化纖聚焦高端化、智能化、綠色化，對生產線和設備進行了升級改造，部分環節實現用機器人代替人工，大大提高了生產效率。

直徑不足頭發絲的三分之一，卻能承受10公斤的拉力10年不斷裂——這里生產的尼龍66工業絲主要應用在什么領域？

“我們的特種尼龍產品具有強度高、耐摩擦、剛性好等特點，不僅廣泛應用于汽車安全氣囊、高檔箱包和服飾、高鐵軌道，還出現在浮空器、太空艙內，投產以來產品供不應求，銷往全球20多個國家和地區?！蓖鹾愓f，目前，中維化纖具有年產3萬噸尼龍66工業長絲的生產規模，到今年上半年，將成為尼龍66中低旦絲、安全氣囊絲等細分領域的世界單項冠軍。

“一根絲”的能量遠不止于此。在河南迅克新材料脫模布生產基地，其加工生產所用的原料正是從“鄰居”中維化纖買進的尼龍66工業絲?！拔覀冺椖颗涮酌撃２忌a設備300余臺，年產脫模布8000萬平方米，產品在風力發電、船舶制造、航空航天等領域有著廣泛應用?！焙幽涎缚诵虏牧峡萍脊煞萦邢薰揪C合管理部主任郭建偉說。

在郭建偉看來，將位于安徽的脫模布生產基地整體搬遷于此，除了有充足的原料供應，能充分發揮原材料產業鏈優勢和基于產品研發的原料選取及原料改性方面的優勢，還因為這里正在建設的尼龍產業學院，集合政校企三方資源共享與優勢互補，將培養更多高素質、技術技能型應用人才，實現教育鏈、人才鏈、創新鏈和產業鏈“四鏈耦合”，推動尼龍新材料產業鏈、價值鏈向高尖端邁進。

現如今，從切片、紡絲到半成品再到成品，數十家上下游企業集聚河南特種尼龍小鎮，在龍頭引領效應下抱團發展，尼龍66工業絲就地轉化為20多種終端產品，大大節約了時間、運輸、倉儲等成本。

“該項目科技含量高、要素成本低、市場前景廣闊，有助于進一步拓展尼龍應用場景，拉長尼龍產業鏈條，提升產品附加值?！柄Q壁高新技術產業開發區管委會主任姚永軍說，項目全部達產后，預計新增就業崗位2000余個，年產值300億元、利稅30億元，為鶴壁經濟社會高質量發展注入強勁動力。